Stanislav 150#1
Доброго всем дня друзья!
Эта статья написана в помощь всем кто собирается строить дом или вести бетонные работы на загородной усадьбе. Всё написанное далее не является какой бы то ни было рекламой и носит чисто информативный характер. Так как мной имеется опыт работы на бетонном заводе, общения с технологами и прорабами да и наблюдение за объектами, постараюсь дать немного полезной информации.
Итак, стройка запланирована или уже начата.
Шаг первый : определяемся с заводом изготовителем.
Сразу уясним для себя – строим для себя и на века! В связи с этим сразу отказываемся от реклам на столбах и щитах. Это метод продаж перекупщиков не имеющих за собой какой либо *базы*.
Схема их работы проста : договорившись с клиентом они дают заведомо низкую цену, после чего покупают бетон на заводе на две-три марки ниже. Плюс в каждой машине будет в лучшем случае на 0,5 М3 меньше по объёму.
Покупаем только на прямую с завода – частично это обеспечит качество.
Шаг второй : опалубка и доп. оборудование.
1) На опалубке не экономим. Сразу советую отказаться от 10мм фанеры и 20мм доски. Вообще если есть возможность лучше арендовать промышленную опалубку и будет вам счастье в виде идеально ровных углов и стен.
2) Желательно приобрести глубинный вибратор. Цена в среднем 6 – 8 т.р. Он потребуется для уплотнения бетонной смеси что повышает плотность и водостойкость в среднем на 20%
3) Если точка заливки не имеет удобного подъезда или не позволяет высота потребуется заказ Автобетононасоса (АБН ) Самая распространённая высота подачи 32 метра. Аренда в среднем стоит 15 -18 т.р. за восемь часов работы (минимальная смена). В стоимость входит подача насоса на объект, пусковая смесь и работа операторов.
4) Для проверки качества бетонной смеси потребуется : лист металла 50х50см ,конус для замера подвижности бетонной смеси,две формы под пробы ( железная форма со съёмной перегородкой по центру. Получается внутри две формы размером 10х10х10см. )
Шаг третий : определяемся с маркой бетона.
Маркеровка бетонной смеси как пример выглядит так : *В15 П4 W6* где В – марка бетона, П – подвижность смеси, W – водостойкость готовой продукции.
Марки бетона (новая – старая) :
В 7,5 – М100 ( идёт на подбетонку )
В 12,5 – М150
В 15 – М200 (хороша на дорожки и отмостку )
В 20 – М250 ( основание забора )
В 22,5 – М300 ( идеальна на фундамент дома )
В 25 – М350 ( бассейн )
В 30 – М400 ( ну это для супер конструкций )
Шаг четвёртый : проводим заливку.
Назначен день заливки. Насос пришёл на объект и уже разложился. Делаем контрольный звонок диспетчеру завода для подтверждения готовности к приёмке бетона ( это очень важно !!!! )
Итак АБС (автобетоносмеситель) пришли на объект. Порядок действий такой :
1 ) Водитель АБС в течении минуты на высоких оборотах перемешивает смесь в бочке.
2 ) Прораб или рабочие сливают в строительную тачку бетона для проб.
Далее берём пробы : лист металла и конус смачиваем водой, лист кладём на ровную поверхность, сверху ставим конус и плотно прижимаем к листу. Конус послойно наполняем бетоном и хорошо штыкуем прутком арматуры. После заполнения конус равномерно поднимаем и ставим рядом на лист. На верхний край конуса горизонтально кладём пруток арматуры (ровный!!!) и замеряем расстояние от прутка до бетона. Это значении и будет осадкой конуса. Для четвёртой подвижноть значение должно быть 17 – 20 см. Если расплыв больше 20 см. – смело звоните на завод, вы имеете право не принимать эту машину!!! Не в коем случае не разводим бетон водой как бы не ныли рабочие ведь водо-цементное соотношение некто не отменял. Логика проста : чем больше воды тем меньше прочность !!! К тому же после добовления воды притензии по качеству завод не примет.
Далее берём пробные образцы : если конус в норме, берём формы зарание смазанные отработкой и наполняем бетоном. Очень хорошо штыкуем и ровняем верхний край.
Формы убираем чтоб не попали под дождь, выдерживаем в течении трёх – четырёх дней при температуре около 20 градусов.После чего аккуратно разбираем форму, вытаскиваем получившиеся кубики и убираем их в влажные опилки. Там они будут дозревать до 28 суток.
Связано это со следующим: бетон набирает на 7 суток – 50%, на 14 суток – 70%, и только на 28 суток достигает максимальной прочности.
У нас получилость 4 кубика ,два из них сдаём в лабораторию на 7 суток и два на 28 сутки. После испытания под прессом вам выдадут заключение о реальной марке бетона.
Ну если конус в норме начинаем закачивать бетон в опалубку. Каждый слой хорошо проходим вибратором. Следим чтоб рабочие не халтурили. Чем плотнее ляжет смель тем крепче будет ваш фундамент !!!
Шаг пятый : уход за бетоном.
После заливки весь фундамент накрываем плёнкой не зависимо от погоды. Если на улице сухо то на вторые и до седьмых суток желательно из распылителя смачивать бетон водой. Это увеличит прочность так как бетон живой и для набора прочности неоходима влага.
Ну в общем как то так. Возможно я что то и упустил из вида… С радостью отвечу на ваши вопросы в этой ветке !!!
Всем удачи B)
Эта статья написана в помощь всем кто собирается строить дом или вести бетонные работы на загородной усадьбе. Всё написанное далее не является какой бы то ни было рекламой и носит чисто информативный характер. Так как мной имеется опыт работы на бетонном заводе, общения с технологами и прорабами да и наблюдение за объектами, постараюсь дать немного полезной информации.
Итак, стройка запланирована или уже начата.
Шаг первый : определяемся с заводом изготовителем.
Сразу уясним для себя – строим для себя и на века! В связи с этим сразу отказываемся от реклам на столбах и щитах. Это метод продаж перекупщиков не имеющих за собой какой либо *базы*.
Схема их работы проста : договорившись с клиентом они дают заведомо низкую цену, после чего покупают бетон на заводе на две-три марки ниже. Плюс в каждой машине будет в лучшем случае на 0,5 М3 меньше по объёму.
Покупаем только на прямую с завода – частично это обеспечит качество.
Шаг второй : опалубка и доп. оборудование.
1) На опалубке не экономим. Сразу советую отказаться от 10мм фанеры и 20мм доски. Вообще если есть возможность лучше арендовать промышленную опалубку и будет вам счастье в виде идеально ровных углов и стен.
2) Желательно приобрести глубинный вибратор. Цена в среднем 6 – 8 т.р. Он потребуется для уплотнения бетонной смеси что повышает плотность и водостойкость в среднем на 20%
3) Если точка заливки не имеет удобного подъезда или не позволяет высота потребуется заказ Автобетононасоса (АБН ) Самая распространённая высота подачи 32 метра. Аренда в среднем стоит 15 -18 т.р. за восемь часов работы (минимальная смена). В стоимость входит подача насоса на объект, пусковая смесь и работа операторов.
4) Для проверки качества бетонной смеси потребуется : лист металла 50х50см ,конус для замера подвижности бетонной смеси,две формы под пробы ( железная форма со съёмной перегородкой по центру. Получается внутри две формы размером 10х10х10см. )
Шаг третий : определяемся с маркой бетона.
Маркеровка бетонной смеси как пример выглядит так : *В15 П4 W6* где В – марка бетона, П – подвижность смеси, W – водостойкость готовой продукции.
Марки бетона (новая – старая) :
В 7,5 – М100 ( идёт на подбетонку )
В 12,5 – М150
В 15 – М200 (хороша на дорожки и отмостку )
В 20 – М250 ( основание забора )
В 22,5 – М300 ( идеальна на фундамент дома )
В 25 – М350 ( бассейн )
В 30 – М400 ( ну это для супер конструкций )
Шаг четвёртый : проводим заливку.
Назначен день заливки. Насос пришёл на объект и уже разложился. Делаем контрольный звонок диспетчеру завода для подтверждения готовности к приёмке бетона ( это очень важно !!!! )
Итак АБС (автобетоносмеситель) пришли на объект. Порядок действий такой :
1 ) Водитель АБС в течении минуты на высоких оборотах перемешивает смесь в бочке.
2 ) Прораб или рабочие сливают в строительную тачку бетона для проб.
Далее берём пробы : лист металла и конус смачиваем водой, лист кладём на ровную поверхность, сверху ставим конус и плотно прижимаем к листу. Конус послойно наполняем бетоном и хорошо штыкуем прутком арматуры. После заполнения конус равномерно поднимаем и ставим рядом на лист. На верхний край конуса горизонтально кладём пруток арматуры (ровный!!!) и замеряем расстояние от прутка до бетона. Это значении и будет осадкой конуса. Для четвёртой подвижноть значение должно быть 17 – 20 см. Если расплыв больше 20 см. – смело звоните на завод, вы имеете право не принимать эту машину!!! Не в коем случае не разводим бетон водой как бы не ныли рабочие ведь водо-цементное соотношение некто не отменял. Логика проста : чем больше воды тем меньше прочность !!! К тому же после добовления воды притензии по качеству завод не примет.
Далее берём пробные образцы : если конус в норме, берём формы зарание смазанные отработкой и наполняем бетоном. Очень хорошо штыкуем и ровняем верхний край.
Формы убираем чтоб не попали под дождь, выдерживаем в течении трёх – четырёх дней при температуре около 20 градусов.После чего аккуратно разбираем форму, вытаскиваем получившиеся кубики и убираем их в влажные опилки. Там они будут дозревать до 28 суток.
Связано это со следующим: бетон набирает на 7 суток – 50%, на 14 суток – 70%, и только на 28 суток достигает максимальной прочности.
У нас получилость 4 кубика ,два из них сдаём в лабораторию на 7 суток и два на 28 сутки. После испытания под прессом вам выдадут заключение о реальной марке бетона.
Ну если конус в норме начинаем закачивать бетон в опалубку. Каждый слой хорошо проходим вибратором. Следим чтоб рабочие не халтурили. Чем плотнее ляжет смель тем крепче будет ваш фундамент !!!
Шаг пятый : уход за бетоном.
После заливки весь фундамент накрываем плёнкой не зависимо от погоды. Если на улице сухо то на вторые и до седьмых суток желательно из распылителя смачивать бетон водой. Это увеличит прочность так как бетон живой и для набора прочности неоходима влага.
Ну в общем как то так. Возможно я что то и упустил из вида… С радостью отвечу на ваши вопросы в этой ветке !!!
Всем удачи B)
